熱鍍鋅設備在起吊速度方面的控制

一般來講，鋼件在鋅槽之中的浸鍍時間是不確定的，但是一般以鋅槽表面不再有鋅灰生成為準，通常在0.5-2分鐘間，而厚度是比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。

浸鋅時間不需要固定的標準，一定需要根據不同的工藝溫度和鋼件厚度以及材質等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設備生產這方面經驗比較重要。

不管怎么進行鍍鋅，熱鍍鋅設備的加工時間常識分享浸鋅時間一定是需要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為主要原則。時間過短就會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產生的漏鍍及表面不光滑；時間過長也就會讓熱鋅層厚度過厚然后發(fā)生無端浪費鋅耗與附著力下降。

熱鍍鋅設備需要去把鋼件浸入，再之后的起吊中，怎么進行起吊、保持何種速度，才可以更好的保證鍍鋅膜厚的均勻呢？

首先在加工的過程之中，在保證加工安全的前提之下，適當的去提高鋼件浸入速度，盡量的保持膜厚更加的均勻。根據實際方面的鋼件結構、長度與材質等去決定起吊的速度。通過多年的實踐，一般來講速度從0.7m/min到3.5m/min都是非常適當的。